Aktualności:
RSS
Aktualności
Wyposażenie i uruchomienie pompowni głównej w KWK Budryk
poniedziałek, 27 czerwca 2011 08:23
Wyposażenie i uruchomienie pompowni głównej w KWK Budryk

W okresie od 22 lipca 2010 r. do 22 czerwca 2011 r. firma Energomontaż Chorzów jako lider konsorcjum, była wykonawcą zadania pt.:

„Wyposażenie i uruchomienie pompowni głównej na poz.1050 przy szybie III JSW S.A. KWK Budryk”.

Zakres zlecenia obejmował opracowanie dokumentacji technicznej wraz z jego realizacją. Wartość przedmiotu zamówienia wynosiła ok. 2,4 mln. zł netto. Prace zostały wykonane terminowo, z należytą starannością przez wykwalifikowanych specjalistów Spółki.

Zleceniodawca pozytywnie ocenił współpracę z Konsorcjum oraz firmą Energomontaż Chorzów Sp. z o.o. jako solidnego i godnego zaufania partnera.

 
Wykaz prac wykonanych w roku 2010
sobota, 16 kwietnia 2011 18:03
Wykaz najważniejszych i najciekawszych prac wykonanych w roku 2010

Z przyjemnością prezentujemy wykaz najważniejszych i najciekawszych prac wykonanych w roku 2010 w poszczególnych branżach:

 Energetyka Zawodowa:

  • Generalne wykonawstwo przy budowie instalacji transportu, magazynowania i przeróbki biomasy, dostosowanie budynku kotłowni oraz maszynowni do wymagań ppoż. poprzez montaż systemu klap dymowych oraz wykonanie prac na układach gospodarki paliwowej w Elektrociepłowni Kraków S.A.
  • Realizacja zadań montażowo-remontowych w Elektrowni Rybnik S.A. w ramach umów rocznych serwisowych oraz umów wynikających z wygranych przetargów obejmujących m. in.:
    • utrzymanie ruchu kotłów OP-650, turbin wraz z urządzeniami pomocniczymi, urządzeń pozablokowych oraz instalacji rurociągowych: wodnych, parowych, sprężonego powietrza, ziębniczych i rozpałkowych,
    • serwis instalacji suchego z nawilżaniem odsiarczania spalin bloków 1, 5, 6 i 8,
    • modernizację stacji podgrzewania mazutu.

 

Energetyka przemysłowa:

  • Przeróbka paleniska narzutnikowego na palenisko rusztowe w tym przebudowa części ciśnieniowej i mechanicznej kotła OR-35 w Cukrowni Nakło,
  • Modernizacja kotłów OR-32 w Cukrowni Glinojeck, w tym wymiana żeliwnych podgrzewaczy wody na stalowe, wykonanie dodatkowego stopnia podgrzewaczy wody zasilającej oraz wodnego podgrzewacza powietrza,
  • Modernizacja przepompowni wody sieciowej Lubin Wschodni w branży mechanicznej i budowlanej oraz dostawa urządzeń,
  • Wykonanie i dostawa palników do instalacji spalania biomasy dla Elsen S.A.,
  • Remont rurociągu pary świeżej w elektrociepłowni Odlewni Żeliwa Śrem S.A.,
  • Remont awaryjny kotła OR-35 w Cukrowni Gostyń,
  • Wykonanie i montaż wkładu wymiennika ciepła w EC Szopienice,

 

Zakłady górnicze:

  • Usługi/prace na terenie kopalń należących do Jastrzębskiej Spółki Węglowej S.A.:
    • modernizacja stacji odmetanowania na terenie KWK „Borynia” – generalne wykonawstwo,
    • wykonanie projektu i zabudowa rurociągu metanowego DN 400 w szybie III dla KWK „Krupiński”,
  • Usługi/prace na terenie kopalń należących do Kompanii Węglowej S.A.:
    • budowa rurociągu głównego odwadniania DN 400 w szybie dla KWK Ziemowit,
    • wymiana naczynia wyciągowego w górniczym wyciągu szybowym szybu „Julian I” w Zakładzie Górniczym Piekary,
    • remont klatki 4-piętrowej górniczego wyciągu szybowego dla KWK „Brzeszcze–Silesia” - Ruch „Silesia”,
    • modernizacja trzech wymienników ciepła WCO  250 dla KWK „Szczygłowice”,
  • Usługi/prace na terenie kopalń należących do Katowickiego Holdingu Węglowego S.A.:
    • wykonanie 2 szt. klatek 4-piętrowych wyciągu szybowego dla „KWK Wieczorek”,
    • Wykonanie remontu naczyń wyciągowych 2-piętrowych górniczego wyciągu szybowego „Wschodni II” dla KWK „Mysłowice-Wesoła”,
  • Wymiana kolektorów wodnych wraz z armaturą w komorze pomp głównego odwadniania przy szybie „Siemianowice III” i „Kolejowy I” na zlecenie Spółki Restrukturyzacji Kopalń S.A.

 

Prace w branży AKPiA:

  • Remont i legalizacja urządzeń metanometrii - wszystkie kopalnie na terenie kraju,
  • Remont i legalizacja anemometrów, psychrometrów i barografów - wszystkie kopalnie na terenie kraju,
  • Remont i legalizacja akpia urządzeń energetycznych – KHW S.A., KW S.A.,
  • Oczyszczalnia Kraków Płaszów II – montaż instalacji zestalania w spalarni osadu,
  • Swedwood Poland Sp. z o.o. - Oddział Fabryki West Zbąszynek – montaż układów do pomiaru przepływów przy procesach technologicznych,
  • Zakład Gospodarki Odpadami Komunalnymi Sp. z o.o. w Balinie - montaż układów do pomiarów przepływu gazów,
  • LG Display – Biskupice Podgórne - montaż układów do pomiarów przepływu przy procesach technologicznych,
  • Lentex S.A. - Lubliniec - montaż układów do pomiarów przepływu przy procesach technologicznych,
  • ENER-G Polska Sp. z o.o. - modyfikacja paleniska na składowisku odpadów w Balinie,
  • Politechnika Wrocław - montaż układów pomiarowych AKPiA,
  • Elektrownia Skawina S.A. - montaż układów pomiarowych AKPiA,
  • CZOK Czeladź – wykonanie wkładu rurowego oraz demontaż i montaż wymiennika ciepła,
  • CZOK Czeladź – montaż układu akpia ogrzewania szybu.
 
Instalacja transportu, magazynowania i przeróbki biomasy
poniedziałek, 20 grudnia 2010 15:30
Instalacja transportu, magazynowania i przeróbki biomasy

Energomontaż Chorzów jako lider konsorcjum ukończył, realizowaną kompleksowo „pod klucz”, inwestycję w Elektrociepłowni Kraków S.A. pod nazwą „Zaprojektowanie i wykonanie instalacji transportu, magazynowania i przeróbki biomasy w EC Kraków” cz. I – „Gospodarka magazynowa biomasy” i cz. II – „Mielenie i transport pneumatyczny zmielonej biomasy”. Protokół odbioru końcowego podpisano po przeprowadzeniu 72 godzinnego ruchu próbnego.

Wybudowane obiekty techniczne wraz z zainstalowanymi urządzeniami są częścią nowej instalacji kotła OP-380, która będzie działać na zasadzie współspalania bezpośredniego. Wydajność instalacji biomasy wynosi 33 t/h. Do spalania wykorzystywane będą pellety z drewna, wytłoków rzepakowych, słomy rzepakowo-jęczmiennej, łusek słonecznika, przywożone do elektrociepłowni w ilości 13–20 ciężarówek/dobę. Efekty ekologiczne instalacji zakładają obniżenie emisji SO2, NO2 i pyłu oraz wytwarzanego popiołu lotnego i żużla, a także ograniczenie emisji CO2 dzięki zerowemu bilansowi emisji CO2 z biomasy.

Zabudowana instalacja działa w pełnej automatyce, wyposażona jest w najnowsze sterowniki programowalne, a obsługa całych linii realizowana jest za pomocą wizualizowanych stacji operatorskich.

Wszystkie prace zostały wykonane terminowo, zgodnie z wykonaną dokumentacją i umową oraz pozytywnie odebrane przez inwestora.

 


Strona 10 z 14

Ta strona używa plików cookies. Aby dowiedzieć się więcej przeczytaj politykę plików cookies. Jeżeli nie akceptujesz plików cookies opuść tą stronę.

Akceptuję pliki cookies na tej stronie.

EU Cookie Directive Module Information